Bakır Rafinasyonu İçin Harcanmış Anot Yıkama Makinesi

Harcanan Anot Yıkama Makinesi, elektroliz sonrasında kullanılmış anot plakalarını verimli bir şekilde işlemek amacıyla bakır elektro-rafinasyon işlemleri için tasarlanmış özel bir otomatik üretim hattıdır. Bu kapsamlı sistem, minimum manuel müdahaleyle kullanılmış anot plakalarını almak, yıkamak, taşımak, istiflemek, paketlemek ve boşaltmak için mekanik, hidrolik, pnömatik ve elektrik kontrol teknolojilerini entegre eder.

Saatte 350 plaka işleme kapasitesine sahip olan bu makine, kullanılmış anotlardaki elektrolit kalıntılarını ve yabancı maddeleri iyice temizleyerek bunları yeniden eritme ve yeniden şekillendirmeye hazırlar. Otomatik yıkama, istifleme ve paketleme süreci, elektroliz atölyesinde daha temiz, daha güvenli bir çalışma ortamı sağlarken operasyonel verimliliği de önemli ölçüde artırır.

Sistem, çok yönlü püskürtme nozüllerine sahip 4-metrelik gelişmiş bir yıkama odasına, optimum temizlik kapsamı için ayarlanabilir 400 mm plaka aralığına ve forkliftin kolayca çıkarılması için temizlenen plakaları otomatik olarak toplayan döner bir istifleme platformuna sahiptir.

1. Yüksek-Verimli Yıkama Sistemi

Stratejik olarak konumlandırılmış püskürtme ağızlarına sahip 4-metre uzunluğundaki yıkama haznesi, kapsamlı temizlik sağlar. Her yıkama bölgesinde dört açıda (üst, alt, sol, sağ) konumlandırılmış püskürtme boruları ve her plaka yüzeyinin tamamen kaplanmasını sağlayan 60 derece ve 45 derecelik fan şekilli nozullar bulunur.

2. Optimize Edilmiş Plaka Aralığı

Yıkama sırasında plakalar arasında ayarlanabilir 400 mm'lik aralık, her anotun yeterli su temasına sahip olmasını ve kapsamlı temizlik yapılmasını sağlar. Bu aralık optimizasyonu, geleneksel sistemlere kıyasla yıkama verimliliğini önemli ölçüde artırır.

3. Çift Su Depolu Isıtma Sistemi

Etkili elektrolit giderimi için optimum yıkama suyu sıcaklığını korur. Yana- monte edilen sıcaklık ve seviye göstergeleri, buharın aletler üzerindeki etkisini azaltarak doğru okumalar ve tutarlı yıkama performansı sağlar.

4. Gelişmiş Buğu Giderme

Entegre hava kanalları ve buğu gidericiler, uygun havalandırmayı korurken su buharını etkili bir şekilde yakalar. Bu tasarım, fan yükünü azaltır ve atölyeye buğu akışını önleyerek daha temiz bir çalışma ortamı yaratır.

5. Premium 316L Paslanmaz Çelik Yapı

Elektrolit çözeltisiyle temas eden tüm bileşenler, aşağıdakiler dahil, 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır:

• Yıkama odası zincirleri ve dişlileri
• Toplama tavaları ve drenaj sistemleri
• Püskürtme manifoldları ve nozulları
• Yapısal çerçeveler (316L temas yüzeyli 321L paslanmaz çelik)

Korozyona-dayanıklı bu yapı, bakır rafinasyonunun zorlu asidik ortamında bile uzun hizmet ömrü sağlar.

6. Motorlu Döner İstifleme Platformu

Değişken-hızlı elektrik motoru sürücüsü, üretim gereksinimlerine göre hassas hız ayarı yapılmasına olanak tanır. Platform, tamamlanan yığınları doğrudan çıkış konveyörüne yerleştirmek için otomatik olarak alçalır ve boşaltma işlemini kolaylaştırır.

7. Otomatik Çapraz-Paket Paketleme

Entegre çemberleme sistemi, istiflenmiş kullanılmış anotları otomatik olarak çapraz düzende bir araya getirir (paket başına 12 plaka, toplam ağırlık 1000 kg'a kadar), güvenli taşıma ve depolama için güvence altına alır.

8. Pürüzsüz Zincir-Tahrik Çıkış Sistemi

Ağır- hizmet tipi paslanmaz çelik zincirli konveyör, bir araya getirilmiş anot yığınlarının forkliftle kaldırılmak üzere boşaltma noktasına sağlam ve yumuşak bir şekilde taşınmasını sağlar.

9. Hızlı-Püskürtme Nozullarını Değiştirin

Tüm püskürtme ağızlıklarındaki hızlı-bağlantı parçaları, hızlı sökme ve değiştirme olanağı sağlayarak bakım kesintilerini en aza indirir ve temizlik planına uymayı kolaylaştırır.

10. PLC-Tabanlı Kontrol Sistemi

Merkezi kontrol kabini tüm sensör sinyallerini ve valf hareketlerini entegre eder. Kullanıcı-dostu arayüz, verimli çalışma için gerçek-zamanlı izleme, süreç kontrolü ve teşhis yetenekleri sağlar.

S1: Yıkama sistemi ne kadar su tüketiyor?

C: Normal çalışma şartlarında su tüketimi saatte yaklaşık 5 metreküptür (5m³/h'den az veya eşit). Gerçek tüketim, yıkama işleminin süresine ve su basıncı ayarlarına bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

S2: Hangi yıkama suyu sıcaklığı tavsiye edilir?

C: Çift su tanklı ısıtma sistemi, elektrolitin etkili bir şekilde uzaklaştırılması için optimum yıkama sıcaklığını (tipik olarak 50-70 derece) korur. Sistem sıcaklık izleme ve otomatik kontrol içerir.

S3: Kaç tane plaka bir araya getirildi?

C: Otomatik demetleme sistemi, çapraz-desen bağlamayla demet başına 12 adet temizlenmiş kullanılmış anot plakasını gruplandırır. Her bir komple paketin ağırlığı, plaka boyutlarına ve kalan bakır içeriğine bağlı olarak 1000 kg'a kadar çıkabilir.

S4: Yıkama haznesinde hangi malzemeler kullanılıyor?

C: Elektrolit çözeltisine maruz kalan tüm bileşenler, maksimum korozyon direnci için 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır. Yapısal çerçeve, asidik yıkama ortamında dayanıklılık sağlayan 316L temas yüzeylerine sahip 321L paslanmaz çelik kullanır.

Popüler Etiketler: Bakır arıtma için harcanan anot yıkama makinesi, Çin bakır arıtma için harcanan anot yıkama makinesi tedarikçileri