Bakır Anot Döküm Çarkı

Çift-diskli döküm makinesi olarak da bilinen Bakır Anot Döküm Çarkı, yangın-rafineri ve eritme tesislerinde yüksek-verimli bakır anot üretimi için tasarlanmıştır. Sistem kantitatif dökme, çift-disk döküm, kalıba püskürtme, sprey soğutma, anot çıkarma ve transfer işlemlerini entegre eder.
Servo-kontrollü döküm doğruluğu (±3 kg), istikrarlı döngü kontrolü ve tam otomasyon ile ekipman, tutarlı anot kalitesi ve uzun-vadeli güvenilir çalışma sağlar.

Komple döküm çarkı sistemi şunları içerir:

• Kantitatif döküm sistemi
• Çift-diskli döküm çarkı
• M20 ısıya-dayanıklı dökme demir kalıplar
• Kalıp ve anot sprey soğutma sistemi
• Anot çıkarma ve transfer sistemi
• Otomatik kalıp püskürtme sistemi
• Elektrik ve enstrümantasyon sistemi
• İki-katmanlı yalıtımlı kontrol odası

Her modül, yüksek-sıcaklıktaki eritme ortamlarında sürekli döküm görevi için tasarlanmıştır.

3.1 Kantitatif Döküm Sistemi

• Bir ara yollayıcı (servo-harekete geçirilen)
• İki servo{0}kontrollü dökme sistemi
• Yük hücreleriyle sürekli tartım (Mettler Toledo)
• Refrakterle kaplı ara oluk (alıcı tarafından sağlanır)
• Dört yük sensörlü döküm potası tartım yapısı
• Teknik notlar:
• Dökme süresi: 12–18 saniye
• Ara yıkama kapasitesi: 3500 kg erimiş bakır
• Pota tartım kapasitesi: 750 kg

 

3.2 Döküm Çarkı Merkezi Sistemi

• İki döküm çarkı merkezi
• Kırk adet M20 ısıya-dayanıklı kalıp
• Daha kolay görünürlük ve erişim için düz{0}}tip yapı
• Kararlı bir servo/PLC sistemi tarafından tahrik edilir
• Merkez yatak çapı: 2400 mm
• Tekerlek hareket süresi: indeks konumu başına 9–12 saniye.

3.3 Kalıp ve Anot Soğutma Sistemi

• Kalıplar ve anotlar için özel soğutma bölgeleri
• Ayarlanabilir üst ve alt sprey soğutma
• Otomatik akış ayarıyla kalıp sıcaklığı izleme
• Soğutma parametreleri:
• Soğutma bölgesi kapasitesi: 8 kalıp
• Su basıncı: 0,5–0,8 MPa
• Soğutma suyu akışı: 2 × 300 m³/h

3.4 Anot Çıkarma ve Aktarma Sistemi

• Servo-tahrikli kavrama ve hizalama düzeltmesi
• Pnömatik kelepçeler (su geçirmez tasarım)
• Su-soğutmalı tanka otomatik transfer
• Soğutma tankı parametreleri:
• Boyut: 5000 × 2300 × 2000 mm
• Akış: 2 × 100 m³/saat

3.5 Kalıp Kaldırma ve Kilitleme Sistemi

• Makas-kollu servo mekanizması
• Döküm tekerleğine stres aktarımını önler
• Hassas kalıp stabilizasyonu sağlar
• Özellikler:
• Maksimum kaldırma kuvveti: 5 ton
• Gerekli alan: yaklaşık 4 × 5 m

3.6 Otomatik Kalıp Püskürtme Sistemi

• Kalıp yüzeyi için servo süpürme nozulları
• Anot kulağı-kulp bölgesi için sabit püskürtme uçları
• Ağırlık-izlenen besleme hunisi
• Ayarlanabilir döngüler ve akış
• Püskürtme döngüsü: 2–8 saniye
• Püskürtme basıncı: 0,2–1,0 MPa

3.7 Kontrol Sistemi

• İki döküm tekerleğini kontrol eden çift operatör istasyonu
• Omron PLC, Omron servoları, Mettler Toledo yük hücreleri
• SMC pnömatik modüller
• IP65 alan koruması, IP54 kontrol odası koruması
• Tam Çince HMI arayüzü

İşlevler şunları içerir:

• Döküm
• Soğutma
• Püskürtme
• Disk dönüşü
• Ekstraksiyon
• İstifleme
• Alarm ve kilitleme koruması
• Otomatik/manuel geçiş

3.8 İki-Katmanlı Kontrol Odası

• Üst seviye: HVAC ve HMI'lı operatör odası
• Alt seviye: MCC ve pnömatik kabin
• Çift-katmanlı yalıtımlı çelik yapı (Q235B + SS304)
• Yangına- dayanıklı taş yünü (30 mm'den büyük veya eşit)
• Gürültü azaltma ve ısı yalıtımı
• Kış ısıtma ve nem alma

 

Kontrol odası referans boyutu:
5100 × 2800 × (2850 + 2400) mm

4.1 Hassas Kantitatif Döküm

Gerçek-zamanlı ölçüm ve servo kontrolü, bakır yükleme doğruluğunun ±3 kg dahilinde olmasını sağlar.

4.2 Çift-Disk Yüksek-Kapasiteli Döküm

Çift{0}disk tasarımı döngü süresini kısaltır, sürekliliği artırır ve çıktıyı artırır.

4.3 Otomatik Kalıp Sıcaklığı Kontrolü

Üst ve alt sprey soğutma sistemleri kalıp sıcaklığına göre otomatik olarak ayarlanır.

4.4 Servo-Tahrikli Anot Çıkarma

Doğru kavrama, otomatik hizalama düzeltmesi ve soğutma tanklarına dengeli aktarım.

4.5 Yüksek-Dayanıklılığa Sahip M20 Kalıplar

Pürüzsüz yüzeyli ve uzun ömürlü dökme demir kalıplar; ortalama doldurma kapasitesi Kalıp başına 150 tona eşit veya daha fazla.

4.6 Otomatik Kalıp Püskürtme Sistemi

Servo süpürme teknolojisine sahip tekdüze kaplama, tutarlı kalıp hazırlığı ve uzun kalıp ömrü sağlar.

4.7 Endüstriyel-Temel Kontrol Platformu

Omron PLC, Omron servoları, Mettler Toledo sensörleri ve SMC pnömatikleri uzun-dönem istikrarlı çalışmayı garanti eder.

• Bakır yangın rafinerisi
• Bakır anot fırını dökümü
• Bakır hurda kurtarma dökümü
• Elektrorafinasyon için anot üretimi
• Büyük-ölçekli izabe döküm atölyeleri

PRS, eritme projenizin gereksinimlerine göre tasarlanmış mühendislik çizimleri, yerleşim tasarımı ve eksiksiz anot döküm çarkı çözümleri sunar.

Popüler Etiketler: bakır anot döküm çarkı, Çin bakır anot döküm çarkı tedarikçileri