Bakır Katot Oluklu Pres Sistemi

Bakır Katot Oluklu Pres Sistemi, elektrolitik kazanma ve elektrorafinasyon işlemleri için oluklu desenleri bakır katot başlangıç ​​levhaları üzerine kabartmak üzere tasarlanmış gelişmiş bir otomatik çözümdür. Bu gelişmiş sistem, minimum manuel müdahale ile katot tabakasının hazırlanmasını kolaylaştırmak için robotik taşıma, hassas presleme ve otomatik istiflemeyi birleştirir.

Sistem, üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için paralel olarak çalışan üç koordineli endüstriyel robot kullanıyor. Robot C,-preslenmemiş katotları oluklu baskı makinesine yükler, Robot A aynı anda preslenmemiş sayfaları toplama raflarına-istifler ve Robot B, yeni preslenmiş oluklu katotları çıkarıp istifler. Bu akıllı iş akışı, bekleme süresini ortadan kaldırır ve sıralı işlemlere kıyasla işleme kapasitesini önemli ölçüde artırır.

Kabartmalı desen, biriken bakırın daha kolay sıyrılmasını kolaylaştırdığından ve katot yüzeyi boyunca akım dağılımını iyileştirdiğinden, oluklu katot başlangıç ​​levhaları, bakırın elektro-kazanımı ve rafine edilmesi için gereklidir. Bu otomatik sistem, tutarlı oluklu kaplama kalitesi, uygun tabaka kullanımı ve katot sıyırma makineleriyle verimli entegrasyon sağlar.

1. Üçlü-Robot Otomatik Sistemi

Üç endüstriyel robot koordineli paralel operasyonla çalışır:

• Robot C (Yükleniyor): Preslenmemiş katotları iş istasyonundan ① alır ve bunları konveyör zinciri aracılığıyla oluklu mukavva presine besler
• Robot A (Paralel İstifleme): Presleme gerçekleşirken eş zamanlı olarak-preslenmemiş katotları iş istasyonundan ② doğrudan toplama raflarına ③ veya ④ aktarır
• Robot B (Boşaltma): Preslenmiş oluklu katotları çıkarır ve bunları ③ veya ④ raflarına istifler

Bu paralel işlem mimarisi, boşta kalma süresini ortadan kaldırır ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.

2. Hassas Oluklu Presleme

Yüksek-kuvvetli hidrolik pres sistemi, tüm katot yüzeyi boyunca tutarlı oluklu desenler oluşturur. Hassas aletler, elektroliz sırasında optimum sıyırma performansı ve akım dağıtımı için kritik olan, eşit desen derinliği ve aralığı sağlar.

3. Otomatik Konveyör Beslemesi

Entegre zincirli konveyör sistemi, katot tabakalarını yükleme konumundan pres odasına sorunsuz bir şekilde taşıyarak hassas hizalama ve tutarlı presleme sonuçları sağlar. Değişken hız kontrolü, farklı sayfa boyutlarına ve üretim hızlarına uyum sağlar.

4. İkili Toplama Raf Sistemi

③ ve ④ iş istasyonları, hem-preslenmemiş hem de preslenmiş katotlar için alternatif toplama noktaları olarak hizmet eder. Bu ikili-raf konfigürasyonu, üretimi kesintiye uğratmadan forklift veya vinçle tamamlanmış istiflerin kaldırılmasına olanak tanırken sürekli çalışmayı mümkün kılar.

5. Akıllı Proses Kontrolü

Programlanabilir Lojik Kontrolör (PLC), üç robotun tümünü, pres döngüsünü ve konveyör çalışmasını koordine eder. Sistem, çarpışmaları önlerken ve güvenli çalışmayı sağlarken maksimum verimi korumak için zamanlamayı ve sıralamayı optimize eder.

6. Esnek Sayfa Kullanımı

Sistem, elektrolitik çıkarma ve elektrorafinasyonda yaygın olarak kullanılan çeşitli katot başlangıç ​​sayfası boyutlarını barındırır. Ayarlanabilir takımlar ve programlanabilir robot konumları, farklı sac özellikleri arasında hızlı geçişe olanak sağlar.

7. Kalite Güvence Özellikleri

Entegre sensörler tabaka varlığını, baskı kuvvetini ve oluk kalitesini izler. Kontrol sistemi, tutarlı çıktı kalitesini koruyarak kusurlu sayfaları tespit edip işaretleyebilir.

8. Operatör-Kolay Arayüz

Dokunmatik ekran HMI, aşağıdakiler de dahil olmak üzere tüm sistem fonksiyonları üzerinde sezgisel kontrol sağlar:

• Üretim izleme ve istatistik
• Farklı katot tipleri için parametre ayarı
• Teşhis bilgileri ve alarm yönetimi
• Kurulum ve sorun giderme için manuel kontrol modları

9. Güvenlik Sistemleri

Kapsamlı güvenlik özellikleri personeli ve ekipmanı korur:

• Robot çalışma bölgeleri etrafındaki ışık perdeleri ve güvenlik kilitleri
• Anında yanıt veren acil durdurma devreleri
• Kilitleme anahtarları ile baskı koruması
• Otomatik çalışma sırasında sesli ve görsel uyarılar

10. Kompakt Ayak İzi Tasarımı

Verimli düzen, tam işlevselliği korurken zemin alanı gereksinimlerini en aza indirir. Sistem mevcut katot işleme hatlarına entegre edilebilir veya bağımsız bir hazırlama istasyonu olarak kurulabilir.

S1: Bu sistemin işlem kapasitesi nedir?

C: İşleme kapasitesi katot levha boyutlarına ve pres çevrim süresine bağlıdır, ancak paralel robot çalışması, sıralı sistemlerle karşılaştırıldığında verimi önemli ölçüde artırır. Tipik üretim hızları saatte 60-120 sayfa arasında değişir. Kesin kapasite, belirli tabaka boyutuna ve oluk gereksinimlerine göre onaylanmalıdır.

S2: Hangi katot levha boyutları işlenebilir?

C: Sistem çeşitli katot başlangıç ​​sayfası boyutlarına göre yapılandırılabilir. Yaygın boyutlar 1,0 mx 1,0 m ile 1,2 mx 1,5 m arasında değişir, ancak özel konfigürasyonlar da mevcuttur. Uygun takımlama ve robot erişimini sağlamak için sipariş süreci sırasında sac boyutu gereksinimleri belirtilmelidir.

S3: Oluklu desen tutarlılığı nasıl korunur?

C: Kontrollü kuvvet ve bekleme süresi ile hassas hidrolik presleme, tüm sayfalarda eşit desen derinliği sağlar. Düzenli takım denetimi ve bakımı, üretim çalışmaları boyunca desen kalitesini korur.

S4: Sistem farklı oluklu desenleri işleyebilir mi?

C: Evet, çeşitli desen özelliklerini karşılamak için farklı oluklu mukavva kalıpları takılabilir. Geçiş, pres kalıbının değiştirilmesini gerektirir ve genellikle birkaç saat içinde tamamlanabilen robot konumu ayarlamalarına ihtiyaç duyabilir.

Popüler Etiketler: bakır katot oluklu pres sistemi, Çin bakır katot oluklu pres sistemi tedarikçileri