Oct 31, 2025 Mesaj bırakın

10.000TPA Bakır Elektronik Harp Tesisi

Tesis Yerleşimi

 

Toplam tesis alanıL 67.5 m × W 36 m15 günlük katot bakır üretimi için depolama alanı da dahil.
Kompakt düzen, malzeme akışını ve çalışma verimliliğini optimize eder.

10000TPA Copper EW Plant

Acid mist drawing

 

Projeye Genel Bakış

 

PRS başarıyla tasarladı ve sağladı10.000 TPA bakır elektro-kazanma (EW) tesisi, süreç tasarımı ve ekipman imalatından yerinde kurulum ve devreye alma rehberliğine kadar - eksiksiz bir mühendislik hizmetleri seti sağlıyor.

Proje entegre oluyoroptimize edilmiş hücre konfigürasyonu, kararlı doğrultucu çıkışı, Veetkili asit-buğu bastırmamükemmel akım performansıyla yüksek-verimli çalışma elde ediliyor. Müşteriyle yakın teknik işbirliği sayesinde PRS,yatırımın geri ödeme süresi bir yıl içinde kalıristikrarlı üretimden sonra.

 

Temel Parametreler

 

HAYIR.

Tanım

Birim

Değer

Notlar

1

DC Çıkış Gerilimi

V

120

 

2

DC Çıkış Akımı

ka

35

 

3

Katot Bakır Kapasitesi

t/a

10,000

 

4

Akım Yoğunluğu

A/m²

260

250–300 A/m²'de çalışıyor

5

Zaman Verimliliği

%

92

 

6

Mevcut Verimlilik

%

90

 

7

Hücre Gerilimi

V

1.9–2.1

 

8

Saha

mm

100

 

9

Döngü Süresi

günler

6–8

 

10

Hücre Başına Anot Sayısı

adet

55

 

11

Hücre Başına Katot

adet

54

Mevduat Alanı=2.04 m²

12

Sirkülasyon Akış Hızı

L/dak·hücre

100

Elektrolit akışı

13

Çalışma Günleri

gün/yıl

330

 

 

Tanım

1. Hücre Miktarı Hesaplaması

Yılda 330 gün çalışan 10.000 TPA EW tesisi için:

• Katot başına biriktirme alanı: hücre başına 2,04 m² × 54 adet=110.16 m²

• Akım yoğunluğu: 260 A/m²

• Akım verimliliği: %90

• Zaman verimliliği: %92

Hesaplamalara göre tesis şunları gerektirir:50 hücretam kapasiteye ulaşmak (≈ 30 ton/gün).

2. Doğrultucu Sistem

• Tip: 1 Takım SCR Doğrultucu (Trafoya entegre)

• Maks. DC Çıkış Akımı: 2,04 m² × 54 × 300 A/m²=33,048 A

• Maks. DC Çıkış Gerilimi: 2,2 V × 50 hücre=110 V

• Nominal Çıkış:120 V × 35 kA

3. Katot Plakası

• Malzeme: SS 316 L paslanmaz çelik

• Depozito Alanı: her tarafta 2,04 m²

• Adet: Hücre başına 54 tabak
Yüksek-mukavemetli, korozyona-dirençli plakalar, düzgün soyulma ve uzun-dönemli stabilite sağlar.

4. Anot Plakası

• Malzeme: Kurşun Alaşımı (Pb > %99, Sn %0,8, Ca %0,04 – 0,08)
Kararlı elektrokimyasal performans ve daha uzun servis ömrü sağlar.

5. Polimer Beton Hücreler

• Boyut: U 5800 × G 1180 × Y 1450 mm

• Kapasite: Hücre başına 54 katot + 55 anot

• Özellikler: Asidik elektrolite ve yüksek akım koşullarına dayanacak şekilde mükemmel kimyasal direnç ve mekanik dayanım.

6. Sirkülasyon Pompası Sistemi

• Akış Hızı: 100 L/dak × hücre (@ 260 A/m² maks)

• Set başına akış hızı: 330 m³/h Basma yüksekliği: 13 m

• Yapılandırma: 1 çalışan + 1 beklemede
• Elektrolit dengesini korumak için [Cu²⁺]'nin < 5 g/L'ye düşmesini sağlar.

7. Katot Sıyırma Makinesi

Bir adet otomatik yıkama ve sıyırma makinesi kuruludur.

10.000 TPA kapasitesi için makine yaklaşık olarak çalışır2,5 saat/günsıyırma hızında250 tabak/saat.
İşlevler şunları içerir: yıkama, sıyırma, istifleme ve tartma. Temiz boş plakalar konveyör aracılığıyla otomatik olarak geri gönderilir (3× adım=300 mm).
İsteğe bağlı paketleme ve örnekleme modülleri istek üzerine mevcuttur.

8. Tavan Vinci ve Kaldırma Kirişi

• Uzaktan-kontrollü vinçleri yere indirin

• Her vinç aşağıdakilerle donatılmıştır:çift ​​vinçiki-noktadan kaldırma için, sorunsuz ve stabil katot kullanımı sağlar.

9. Reaktif Sistemi

Solüsyon stabilitesini ve metal saflığını korumak amacıyla elektrolit saflaştırma ve katkı maddesi kontrolü için özelleştirilmiş tasarım.

10. Asit Sisi Tedavisi

PP yüzen toplarkurşun anotlarda oksijen salınımından kaynaklanan asit buharını bastırmak, daha temiz ve daha güvenli bir çalışma ortamı yaratmak için kullanılır.

11. Bara Sistemi

Yüksek-iletkenliğe sahip bakır baralar, EW hücreleri boyunca minimum voltaj kaybı ve kararlı akım dağıtımı sağlayacak şekilde düzenlenmiştir.

12. Yürüyüş Platformu

Hafif FRP yürüyüş platformları inşaat inşaatını basitleştirir ve maliyetleri azaltırken operatörün güvenliğini ve bakım erişimini sağlar.

Projenin Öne Çıkan Noktaları

 

  • Kapsamlı EPC tasarımı ve sıkı bir program dahilinde tedariki.
  • Verimli güç dağıtımı ve hücre düzeni istikrarlı çalışmayı sağlar.
  • Güvenli çalışma koşulları için optimize edilmiş asit buharı kontrolü.
  • Otomatik sıyırma ve kaldırma ekipmanı işçiliği azaltır ve yatırım getirisini artırır.
  • Kısa proje döngüsü ve hızlı devreye alma,12 ay içinde geri ödeme.

 

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama