Bakır Elektrolitik Katotlar İçin İletken Kiriş
video

Bakır Elektrolitik Katotlar İçin İletken Kiriş

Bakır elektrolitik kazanma katotları için yüksek-kaliteli iletken ışın (askı çubuğu). Paslanmaz çelik kaplama, bakır çekirdek ve robotik lazer kaynağı, tankhane ortamlarında güvenilir performans sağlar.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı
Design of Cathode Plate for Copper EW
Bakır Elektrolitik Katotlar için İletken Kiriş (Askı Çubuğu)

Bakır elektrolitik kazanma ve elektrorafinasyon tankerlerinde,askı çubuğu - olarak da adlandırılan iletken kiriş -, kritik bir yapısal ve elektriksel rol oynar.

Elektrot düzeneğinin tüm ağırlığını desteklerken elektrik akımını katot plakasına taşır. Aynı zamanda, uzun süreli-süreli maruziyete dayanması gerekirasit sisi, yüksek nem ve sürekli termal döngü.

Birçok tankhanede düzensiz bakır birikimi, temas noktalarında aşırı ısınma, erken korozyon veya katot plakası deformasyonu gibi genel sorunların kökeni genelliklezayıf iletken ışın tasarımı veya üretim kalitesi.

PRS iletken kirişler özel olarak tasarlanmıştırgerçek tankhouse çalışma koşullarıve tamamen uyumludur316L paslanmaz çelik katot plakalarıISA ve OK süreçlerinde kullanılır.

 

 

Malzeme ve İnşaat Detayları

 

Ürettiğimiz her iletken ışın,kompozit iki-katmanlı yapı, korozyona-dirençli bir dış kılıf ve yüksek-iletkenliğe sahip bir iç çekirdekten oluşur.

Bu tasarım her ikisini de sağlarelektriksel performans ve yapısal dayanıklılıkzorlu elektrolitik ortamlarda.

 

 

İletken Kiriş Çekirdeği

İç iletken malzemeden üretilmiştirASTM C11000 bakırYerleşik bakır üreticileri tarafından tedarik edilmektedir.

Bu not şunları sağlar:

  • Yüksek elektrik iletkenliği
  • Kararlı akım iletimi
  • Katot plakası yüzeyi boyunca güvenilir akım dağıtımı

Bakır çekirdek, katot çalışma döngüsü boyunca verimli elektriksel performans sağlar.

 

 

Metalurjik Bağlama Teknolojisi

 

İletken ışın ömrünün en kritik faktörlerinden biripaslanmaz çelik kaplama ile bakır çekirdek arasındaki yapıştırma yöntemi.

PRS, özel bir şekillendirme süreci kullanarakbu malzemeler arasında sıkı metalurjik bağ.

Bu yaklaşım, aşağıdakilere neden olabilecek iç boşlukları ortadan kaldırır:

  • Artan elektrik direnci
  • Lokalize aşırı ısınma
  • Zamanla iç korozyon

Mekanik montaj yöntemleriyle karşılaştırıldığında metalurjik birleştirme şunları sağlar:termal döngü ve mekanik stres altında-daha uzun vadeli güvenilirlik.

 

 

Robotik Lazer Kaynak

 

Kiriş oluşturulduktan sonra iletken kiriş birleştirilir.Otomatik robotik lazer kaynağı kullanan 316L paslanmaz çelik katot bıçağı.

Bu yöntemin avantajları şunları içerir:

  • Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik
  • Kaynakları flux kirliliği olmadan temizleyin
  • Minimum termal deformasyon
  • Tutarlı katot plakası düzlüğü

Bu seviyedeki kaynak tutarlılığı özellikle aşağıdakiler için önemlidir:otomatik katot sıyırma sistemleriboyutsal doğruluk sıyırma verimliliğini doğrudan etkiler.

 

 

 

 

Ürün Açıklaması

 

PRS, çoğu tank binası konfigürasyonuna uyacak şekilde çok çeşitli standart kesit profillerine sahip iletken kirişler sağlar.

Standart Kesit Boyutları Mevcuttur

  • 316L SS kaplı Bakır İletken Kirişler: 23×23 mm, 13×43 mm, 20×40 mm, 25×40 mm, 20×43,5 mm, 24×43 mm, 25×45 mm, 23×40 mm
  • 316L SS kaplı Bakır kaplı Çelik İletken Kirişler: 28,5×49 mm, 24,5×44 mm

 

Çoğu bakır elektro-kazanma ve elektro-rafinasyon tesisinin gereksinimlerini karşılayan, ekstra kalıp açma maliyetlerinden kaçınmanıza yardımcı olan geniş bir hazır profil yelpazesi sunuyoruz.

Katot plakası tasarımınıza, hücre düzeninize, kontak çubuğu aralığınıza veya mevcut tesis çizimlerinize göre özel kesit boyutları da üretilebilir.

 

316L SS Clad Copper Hanger Bar Cross-Section

 

Length and Width of the Conductive Beam Cross-Section

 

 

İletken Kiriş Konfigürasyonları

 

PRS, farklı proses sistemlerine ve proje bütçelerine uyacak üç standart iletken ışın tasarımı sunar.

Tip

Yapı

Malzemeler

Kaynak

Uygunluk:

Resim

Paslanmaz Çelik Kaplama Bakır

Bakır çekirdek tamamen 316L paslanmaz çelikle kaplanmıştır

316L + ASTM C11000 bakır

Robotik lazer kaynağı

Tamam süreç, en uzun servis ömrü

Details of Conductive Beam - Cross Section

Bakır Kaplama Paslanmaz / Karbon Çelik

Çelik çekirdek üzerindeki bakır katman

Bakır + paslanmaz / karbon çeliği

Geleneksel kaynak

ISA süreci, maliyet odaklı projeler

Details of Conductive Beam - Cross Section 3

Üç Katmanlı (SS–Cu–Çelik)

Çelik çekirdek + bakır katman + paslanmaz kaplama

316L + bakır + yumuşak çelik

Robotik lazer kaynağı

Optimize edilmiş OK süreci, yüksek akım yoğunluğu

Details of Conductive Beam - Cross Section 2

Tüm konfigürasyonlar kullanılırkatmanlar arasındaki metalurjik bağlanmaistikrarlı iletkenlik ve mekanik dayanıklılık sağlamak için.

 

 

Tipik Performans Özellikleri

Standart tank binası çalışma koşulları altında PRS iletken kirişler şunları gösterir:

  • Uzun-süreli çalışma sırasında istikrarlı temas direnci
  • Tekrarlanan taşıma döngülerine sahip güçlü kaynaklı bağlantılar
  • 316L paslanmaz çelik kaplamanın sağladığı güvenilir korozyon direnci
  • Katot plakası boyunca tutarlı akım dağılımı

Gerçek hizmet ömrü şunlara bağlı olarak değişecektir:elektrolit kimyası, sıcaklık ve tesis bakım uygulamaları.

 

 

SSS

S1: İletken ışının servis ömrünü ne etkiler?

C: Yaşam süresi temel olarak üç faktörden etkilenir:

  • Elektrolitteki klorür konsantrasyonu
  • Tank binası içinde asit buharı kontrolü
  • Elektrik temas yüzeylerinin bakımı

Daha yüksek klorür seviyeleri veya yetersiz havalandırma korozyonu hızlandırabilir.

S2: Doğru iletken ışın tipini nasıl seçerim?

C: Tesisiniz aşağıdakileri kullanarak çalışıyorsaTamam süreçPaslanmaz çelik kaplamalı bakır kirişler genellikle dayanıklılıkları nedeniyle tercih edilir.

İçinISA süreç sistemleribakır kaplı çelik kirişler yaygın olarak kullanılan ve{0}uygun maliyetli bir çözüm olmaya devam ediyor.

Dengeli maliyet ve performans arayan projeler içinüç-katman tasarımıçoğu zaman uygundur.

Q3: İletken kirişler mevcut tesisler için özelleştirilebilir mi?

C: Evet. PRS sıklıkla mevcut tank binası düzenlerine göre uyarlanmış iletken kirişler üretir.

Özelleştirme şunları içerebilir:

  • Işın uzunluğu
  • Kesit boyutu
  • Kaynak yapısı
  • Katot bıçağı bağlantısı

Üretim esas alınabilirçizimler veya{0}yerinde ölçümler.

 

Popüler Etiketler: bakır elektrolitik katotlar için iletken ışın, Çin bakır elektrolitik katotlar için iletken ışın tedarikçileri

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama